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锅炉脉冲除尘器运行前的检查和观察
来源:
发布日期: 2024年01月29日
检查高压气源管道系统。启动过滤分离器检查压缩空气管道,闸阀是否泄漏,表面压力是否正常。内蒙古工业除尘器检查每个闸阀,要求灵活启闭,到位,确定启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰,顺序清灰动作灵活。清灰系统可实现/离线清灰,清灰强度和清灰气量可满足各种运行条件的清灰要求。检查压缩空气管道的排水、排油阀的通畅性、排气袋和储气罐中的冷凝水。
锅炉脉冲除尘器运行前的检查:
1、检查高压气源管道系统。启动过滤分离器检查压缩空气管道,闸阀是否泄漏,表面压力是否正常。
内蒙古工业除尘器
检查每个闸阀,要求灵活启闭,到位,确定启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰,顺序清灰动作灵活。清灰系统可实现/离线清灰,清灰强度和清灰气量可满足各种运行条件的清灰要求。检查压缩空气管道的排水、排油阀的通畅性、排气袋和储气罐中的冷凝水。
2、检查一下。检查锅炉脉冲
除尘器
仓库内是否有杂物,并清洗干净。所有检查设备齐全,仪表齐全,各设备仓库人孔门,检查孔齐全,关闭严密。仓库泵可以正常工作。自动控制设备、仪器、调整验证完成,实验良好。
锅炉脉冲除尘器的摩擦阻力随着过滤装置表面粉尘层厚度的增加而扩大。在摩擦阻力指标值时进行除尘。此时,系统控制脉冲电磁阀的启闭,首先关闭室阀,切断过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩气体,在短时间内膨胀,涌入滤筒。
在反向气流清洗的影响下,附着在锅炉脉冲除尘器表面的灰尘被去除并落入料斗中。除尘后,电磁脉冲阀关闭,阀门打开,室内修复过滤情况。从室内除尘开始到下一次除尘开始是一个除尘周期。掉下来的灰尘落入料仓,根据除尘阀排出。
锅炉脉冲除尘器阻力过大,通风不良:
原因:1、压缩空气压力低于额定值;2、脉冲控制器运行不正常;3、脉冲阀有问题;4、卸料阀运行不正常,形成堵料、积尘。
方法:1、进步气压;2、维修或从头调节脉冲控制器;3、检修或更换脉冲阀;4、立即关闭卸料阀,否则会造成设备损坏。
运行前应观察锅炉脉冲除尘器:
1、锅炉脉冲除尘器在锅炉脉冲除尘器规定的工作温度下是否正常工作。
2、风机能否正常工作,轴承振动是否有问题。
3、在锅炉脉冲除尘器中,各检测部位的温度是否符合标准,处理风量的性能如何。
4、除尘滤袋的安装情况,使用后是否有脱袋、松口、损坏等情况,运行后可估计烟筒的排放情况。
5、每个测试点的处理风量、压力和温度是否与设计一致。
6、注意袋室结露是否存在,输灰系统是否存在。避免堵塞和腐蚀,严重积尘会影响主机生产。
7、清灰周期和清灰时间的调整是影响除尘功能和运行的关键因素。
8、滤袋的安装是否松动。使用一段时间后,是否会严重受到粉尘电阻的影响,粉尘是否会腐蚀机器。
9、清灰周期需要多长时间,清灰效果如何等等。
锅炉脉冲除尘器的放置不能影响车间的正常工作。充分考虑管道和集尘罩的安装高度。除尘器占用车间面积小。安装好的除尘器应便于维护,不影响车间的整体美观。清洗管道的声波是在入口烟道安装声波清洗和排水辅助设备。
除尘设备工作后,设备会产生振动力,将烟灰与除尘管内壁分离,减少粉尘堆积。它不仅降低了劳动力成本,而且该配件的安装也很干净。
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